Productoverzicht
Het Steelmaking Oxygen Supply System is een volledig ontwikkelde industriële gasoplossing die is ontworpen om continue, hoge{0}}zuivere en hoge- drukzuurstof te leveren voor moderne staalproductieprocessen, waaronder Basic Oxygen Furnace (BOF), Electric Arc Furnace (EAF) en secundaire metallurgiesystemen.
Bij de staalproductie is zuurstof een cruciaal procesgas dat wordt gebruikt om onzuiverheden zoals koolstof (C), silicium (Si), fosfor (P) en zwavel (S) te verwijderen via oxidatiereacties bij hoge -temperaturen. Stabiele zuurstoftoevoer bepaalt direct:
- Consistentie van staalkwaliteit
- Ovenproductiviteit
- Efficiëntie van energieverbruik
- Productieveiligheid en stabiliteit
Ons systeem is ontworpen als een fabriek-brede oplossing voor de zuurstofinfrastructuur, en niet alleen als een gastoevoereenheid, die een 24/7 continue werking garandeert in grootschalige- staalfabrieken.
Reikwijdte van systeemtechniek
Wij bieden complete kant-en-klare zuurstoftoevoersystemen, inclusief technisch ontwerp, productie van apparatuur, installatiebegeleiding en inbedrijfstelling.
Systeemintegratiebereik:
- Luchtscheidingseenheid (ASU) / PSA-zuurstofgeneratiesysteem
- Zuurstofcompressiesysteem (toediening onder hoge- druk)
- Opslag- en back-upsysteem voor vloeibare zuurstof (LOX).
- Verdampingssysteem (omgevingstemperatuur / elektrisch)
- Pijpleidingdistributienetwerk (fabrieksbreed -zuurstofnetwerk)
- Automatiserings- en besturingssysteem (PLC / DCS)
- Veiligheids- en noodstopsysteem (ESD)
Dit geïntegreerde ontwerp zorgt voor een stabiele zuurstoftoevoer, zelfs bij piekbelastingen in de staalproductie.
Technologieën voor zuurstofproductie
We ontwerpen systemen op basis van de omvang van de fabriek, het zuurstofverbruik en de investeringsstrategie:
Cryogene luchtscheidingseenheid (ASU)
Het beste voor grote geïntegreerde staalfabrieken met een voortdurend hoog zuurstofverbruik.
- Zuurstofzuiverheid: tot 99,6%
- Output op grote- schaal: 10.000 – 100,000+ Nm³/u
- Beste energie-efficiëntie voor gebruik op lange- termijn
- Volledig continu industrieel bedrijf
PSA-zuurstofgeneratorsysteem
Geschikt voor middelgrote en kleine staalfabrieken.
- Zuurstofzuiverheid: 90% – 95% (optionele verrijking tot 99%)
- Snel opstarten- (5-10 minuten)
- Modulaire uitbreidingsmogelijkheden
- Lagere initiële investeringskosten
Back-upsysteem voor vloeibare zuurstof (LOX)
Zorgt voor nood- en piek-{0}}zuurstoftoevoer.
- Hoge-toevoer van verdampte zuurstof
- Redundant veiligheidssysteem voor de continuïteit van de installatie
- Gebruikt als back-up of hybride configuratie
Werkingsprincipe bij het staalproductieproces
Bij de BOF-staalproductie wordt zuurstof via een hoge-druklans met supersonische snelheid in gesmolten ijzer geïnjecteerd. De zuurstof reageert met onzuiverheden en genereert intense exotherme hitte, waardoor:
- Snelle ontkoling van gesmolten ijzer
- Verwijdering van onzuiverheden (Si, Mn, P, S)
- Temperatuurstijging van het gesmolten bad
- Kortere raffinagecyclustijd
Ons systeem zorgt voor:
- Stabiele zuurstofdruk bij de lansinlaat
- Nauwkeurige debietregeling voor verschillende staalsoorten
- Continue voeding tijdens omvormercycli
- Hoge reactiesnelheid tijdens productieschommelingen
Technische technische specificaties
|
Parameter |
Specificatiebereik |
|
Zuurstofzuiverheid |
90% – 99.6% |
|
Capaciteitsbereik |
500 – 100,000+ Nm³/u |
|
Leveringsdruk |
0,8 – 3,0 MPa (aanpasbaar tot hoger) |
|
Drukstabiliteit |
±0,01 – ±0,02 MPa |
|
Dauw punt |
Minder dan of gelijk aan -40 graden |
|
Bedrijfsmodus |
Continu 24/7 industrieel bedrijf |
|
Systeemontwerplevensduur |
Groter dan of gelijk aan 20 jaar |
|
Automatiseringsniveau |
Volledig PLC/DCS-gestuurd |
|
Redundantie ontwerp |
N+1 / N+2 optioneel |
Belangrijkste technische kenmerken
Ontwerp met hoge betrouwbaarheid
- Redundante compressor- en besturingssystemen
- Continue zuurstoftoevoer bij piekvraag
- Nood-LOX-back-upintegratie
Energieoptimalisatie
- Ontwerp met laag specifiek energieverbruik
- Optimalisatie van warmteterugwinning (ASU-systemen)
- Intelligente belastingaanpassing
Volledig geautomatiseerde bediening
- PLC/DCS gecentraliseerde besturing
- Bewaking en diagnostiek op afstand
- Automatisch veiligheidsvergrendelingssysteem
Industrieel veiligheidsontwerp
- Zuurstof-compatibele materiaalkeuze
- Ontwerp voor brand- en explosiepreventie
- Drukontlastings- en noodstopsystemen
- Controle van de zuurstofreinheid van pijpleidingen
Systeemconfiguratieopties
Oplossing voor kleine staalfabrieken
- PSA-zuurstofsysteem
- Bufferopslagtanks
- Eén-traps compressiesysteem
Oplossing voor middelgrote staalfabrieken
- PSA + LOX hybride systeem
- Dubbele compressie-eenheden
- Geautomatiseerd controlesysteem
Grote geïntegreerde staalfabriekoplossing
- Cryogene ASU-fabriek
- Zuurstofpijpleidingnetwerk onder hoge- druk
- Volledig redundantiesysteem (N+1 / N+2)
- Gecentraliseerd zuurstofdistributiestation
Technische toepassingen
Onze zuurstoftoevoersystemen worden veel gebruikt in:
- Basisproductie van zuurstofovens (BOF).
- Zuurstofverrijking met elektrische boogovens (EAF).
- Pollepelraffinageoven (LRF)
- Secundaire metallurgische processen
- Continugietinstallaties
- Metaalsnij- en verwarmingssystemen
- Smelten van non-ferrometalen
Projectervaring en wereldwijde leveringscapaciteit
Wij leveren zuurstoftoevoersystemen voor:
- Geïntegreerde staalfabrieken
- Mini-staalfabrieken
- EPC industriële gasaannemers
- Metallurgische ingenieursbedrijven
Onze systemen zijn ontworpen voor wereldwijde operationele omgevingen, waaronder:
- Azië
- Midden-Oosten
- Afrika
- Europa
- Zuid-Amerika
Elk systeem is ontworpen volgens de lokale stroomomstandigheden, klimaatomstandigheden en industriële normen.
Waarom voor ons kiezen
Bewezen technische capaciteiten:Wij verzorgen de complete zuurstofsysteemtechniek, van ontwerp tot inbedrijfstelling.
Stabiele industriële prestaties:Systemen zijn ontworpen voor continu 24/7 bedrijf van staalfabrieken.
Lagere zuurstofkosten per ton staal:Geoptimaliseerd energieverbruik verlaagt de productiekosten op de lange- termijn.
Flexibel systeemontwerp:Maatwerkoplossingen op basis van de capaciteit van staalfabrieken en uitbreidingsplannen.
Wereldwijde serviceondersteuning:Technische ondersteuning, levering van reserveonderdelen en diagnose op afstand.
Techniek- en nalevingsnormen
Onze systemen zijn ontworpen in overeenstemming met:
ISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteem
ASME-drukvatnormen
CE-veiligheidsnormen
IEC-normen voor elektrische besturing
Veiligheidsrichtlijnen voor industriële zuurstofsystemen
Installatie en inbedrijfstelling
Wij bieden volledige projectuitvoering gedurende de levenscyclus:
1. Engineeringontwerp en processimulatie
2. Productie van apparatuur en fabriekstesten (FAT)
3. Modulaire verzending en logistieke planning
4. On-installatietoezicht op locatie
5.Pijpleidingsysteemintegratie
6. Systeeminbedrijfstelling en prestatietests
7.Operatortraining en overdracht
Onderhoud en levenscyclusondersteuning
Preventieve onderhoudsprogramma's
Toeleveringsketen voor reserveonderdelen
Ondersteuning voor monitoring op afstand
Diensten voor systeemoptimalisatie
Jaarlijkse prestatie-inspectie
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke zuurstofzuiverheid is vereist voor de staalproductie?
A: Doorgaans 93%–99,6% zuurstofzuiverheid, afhankelijk van het oventype en het productieproces.
Vraag: Wat is het zuurstofverbruik bij de staalproductie?
A: Het gemiddelde zuurstofverbruik bedraagt ongeveer 50–60 Nm³ per ton staal, afhankelijk van de procesefficiëntie.
Vraag: Kan het systeem fluctuerende staalproductielasten aan?
EEN: Ja. Ons systeem is ontworpen met bufferopslag en dynamische stroomregeling om piekvariaties in de vraag op te vangen.
Vraag: Wat is het verschil tussen PSA- en ASU-systemen?
A: PSA: Lagere investering, geschikt voor middelgrote/kleine planten
ASU: Hoog rendement, ideaal voor grote geïntegreerde staalfabrieken
Vraag: Levert u reservezuurstofsystemen?
EEN: Ja. Er zijn back-upsystemen voor vloeibare zuurstof (LOX) beschikbaar voor noodvoorziening en piekvraag.
Populaire tags: zuurstoftoevoersysteem voor staalproductie, China fabrikanten van zuurstoftoevoersysteem voor staalproductie, leveranciers, fabriek