Vloeibare zuurstofinstallatie

Vloeibare zuurstofinstallatie

Artikel: Vloeibare zuurstofinstallatie
Capaciteit: 100 ~ 100.000 Nm³/u
Druk: Normale druk ~ 20,0 MPaG
Productzuiverheid: O2 Groter dan of gelijk aan 99,5% (V)

Producten Beschrijving

 

Productie-installatie voor vloeibare zuurstof (ook bekend als cryogene luchtscheidingszuurstofapparatuur/generator) is een grootschalige, complete set apparatuur op basis van de diepvriesmethode om zuurstof, stikstof en andere zeldzame gassen in de lucht te scheiden.

 

Het kernprincipe is het gebruik van de verschillende kookpunten van verschillende componenten in de lucht om zuurstofgas te zuiveren en te bereiden door middel van vloeibaar maken bij lage- temperaturen, destillatie en andere processen.

 

Het kan op stabiele wijze zuurstof met een hoge-zuiverheid en een hoog debiet produceren, en is een van de belangrijkste apparatuur voor industrieel zuurstofgebruik.

Liquid Oxygen Plant

 

Werkingsprincipe

 

Het werkproces van een cryogene zuurstofgenerator kan worden samengevat als zes kernstappen: luchtcompressie → voorkoeling → zuivering → vloeibaar maken → destillatie → productoutput

1

Luchtcompressie:De lucht in de atmosfeer wordt door een luchtcompressor tot een bepaalde druk (meestal 0,5-1,0 MPa) gecomprimeerd, waardoor de omstandigheden worden geschapen voor daaropvolgende vloeibaarmaking.

2

Luchtvoorkoeling:Door gebruik te maken van een voorkoelunit (airconditioningunit) om de luchttemperatuur te verlagen tot onder de 10 graden Celsius kan het meeste vocht uit de lucht worden verwijderd.

3

Luchtzuivering:Voorgekoelde lucht komt het zuiveringssysteem (adsorptietoren) binnen om onzuiverheden zoals vocht, kooldioxide, koolwaterstoffen, enz. te verwijderen (om bevriezing en verstopping van apparatuur bij lage temperaturen te voorkomen).

4

Luchtliquefactie:De gezuiverde lucht komt de warmtewisselaar binnen en ondergaat warmte-uitwisseling met het refluxgas met lage- temperatuur (stikstof, zuurstof, enz.), koelt geleidelijk af tot bijna de vloeibaarmakingstemperatuur (ongeveer -173 graden) en wordt uiteindelijk gedeeltelijk vloeibaar in de condensorverdamper op de bodem van de destillatietoren.

5

Destillatie scheiding:Vloeibare lucht komt een twee-trapsdestillatietoren binnen (de onderste toren is een hoge-druktoren en de bovenste toren is een lage-druktoren), waarbij gebruik wordt gemaakt van het kookpuntverschil tussen zuurstof (kookpunt -183 graden) en stikstof (kookpunt -196 graden) om scheiding te bereiken door middel van meervoudige verdamping en condensatie:

In de onderste toren wordt de lucht eerst gescheiden in zuurstofrijke vloeibare lucht (met een zuurstofgehalte van ongeveer 38%) en zuiver stikstofgas;

De zuurstofrijke vloeistof komt de bovenste toren binnen voor verdere destillatie en produceert uiteindelijk uiterst zuivere vloeibare zuurstof (met een zuiverheid van meer dan 99,6%) op de bodem van de bovenste toren, terwijl aan de bovenkant puur stikstofgas wordt geproduceerd.

6

Productuitvoer:Vloeibare zuurstof kan direct worden opgeslagen of naar gebruikers worden getransporteerd in de vorm van gasvormige zuurstof nadat het door een pomp onder druk is gezet en door een vergasser is verwarmd; Zuurstof onder lage druk kan ook uit de bodem van de bovenste toren worden gehaald, opnieuw worden verwarmd door de hoofdwarmtewisselaar en vervolgens naar de zuurstofcompressor worden gestuurd voor compressie voordat het aan de gebruiker wordt afgeleverd. Stikstof, argon en andere bijproducten- kunnen ook gelijktijdig worden teruggewonnen.

China Liquid Oxygen Production Plant
Liquid Oxygen Production Plant

 

Vloeibare zuurstof Kernfuncties van de fabriek

 

Hoge zuiverheid

Het kan op stabiele wijze zuurstof produceren met een zuiverheid van meer dan 99,6%, en kan 99,9% bereiken onder speciale configuraties, waarmee wordt voldaan aan de behoeften van hoge-precisievelden zoals de metallurgie en elektronica.

01

Grote productiecapaciteit

De zuurstofproductie van één enkele set apparatuur kan variëren van tientallen kubieke meter/uur tot tienduizenden kubieke meter/uur, geschikt voor grootschalige industriële scenario's voor zuurstofgebruik-.

02

Continuïteit

Eenmaal opgestart en stabiel draaiend, kan het gedurende lange tijd continu gas produceren, met een typische werkingscyclus van 1-3 jaar (waarbij regelmatig onderhoud vereist is).

03

Rijk aan-producten

Naast zuurstofarm gas kunnen tegelijkertijd zeer{0}}zuivere stikstof (meer dan 99,999%), argon (meer dan 99,999%) en zeldzame gassen zoals neon en helium worden geproduceerd, waardoor de efficiëntie van het gebruik van hulpbronnen wordt verbeterd.

04

Lange opstart-tijd

Vanwege de noodzaak om de koeling van het systeem, het vloeibaar maken en andere processen te voltooien, duurt het gewoonlijk 12 tot 48 uur om op te starten naar de standaardgasproductie (wat kan worden ingekort tot enkele uren voor kleine apparatuur).

05

 

De voordelen van de producten van ons bedrijf

 

1. Precisietechniek

In het huidige tijdperk waarin technologische innovatie de kern van het concurrentievermogen is, vormt een nauwgezet industrieel ontwerp de hoeksteen voor het garanderen van uitstekende productprestaties, veiligheid en betrouwbaarheid en het nauwkeurig voldoen aan de behoeften van de klant. Ons bedrijf brengt senior professionele ingenieurs van toonaangevende binnenlandse en internationale ondernemingen samen, met meer dan dertig jaar praktische ervaring op het gebied van cryogene zuurstofopwekking. Ze zijn bedreven in verschillende nationale en internationale normen en specificaties, zoals Chinese GB, ASME, API, DIN, EN, GOST, TRCU, enz., en bieden solide technische ondersteuning voor de voortgang van projecten. Wij leveren op maat gemaakte ontwerpoplossingen op basis van klantvereisten en nationale normen, waarbij we vanuit meerdere perspectieven en aspecten tegemoetkomen aan de uiteenlopende behoeften van verschillende klanten. We verwerpen one-size-fits-all design templates, en staan ​​erop om diepgaande en gedetailleerde gespecialiseerde ontwerpen uit te voeren voor verschillende projecten, waarbij we de eisen van de klant nauwkeurig begrijpen, waardoor we perfect de verwachtingen van de gebruiker verwezenlijken en overtreffen.

2. Rigoureus projectmanagement

Ons bedrijf houdt zich strikt aan de ISO9001-standaard voor kwaliteitsmanagementsysteem en heeft een volledig-ketenbeheerraamwerk opgezet dat alles omvat, van ontwerp tot uiteindelijke oplevering binnen het gehele projectmanagementproces. In de ontwerpfase produceert de ontwerpafdeling op basis van specificaties tekeningen en technische oplossingen; de verificatiefase omvat kruisreviews en berekeningscontroles door senior ingenieurs of teams om de nauwkeurigheid van de ontwerpresultaten te garanderen; tijdens de inspectie van inkomend materiaal volgt de kwaliteitsafdeling strikt de technische specificaties om gedetailleerde controles uit te voeren op grondstoffen en aangekochte/uitbestede componenten; tijdens de uitvoering van verwerkingstechnieken definiëren geoptimaliseerde standaard operationele procedures processtappen, kernpunten en parametervereisten, ondersteund door procesdiscipline-inspecties om de implementatie te garanderen; De kwaliteitscontrole van kernlassen maakt uitgebreid gebruik van meerdere monitoringmethoden, waaronder certificering van lasserskwalificatie, kwalificatie van lasprocedures, monitoring van procesparameters, niet-destructief testen en visuele inspectie; Tijdens de druktestfase wordt, strikt in overeenstemming met de nationale eisen en de eisen van de klant, gekalibreerde apparatuur gebruikt om druk-lagercomponenten/systemen te verifiëren, waardoor de betrouwbaarheid van hun structurele sterkte en afdichtingsprestaties wordt gegarandeerd. Dit systematische, gedocumenteerde proces bestrijkt de volledige levenscyclus van een project en loopt door verschillende vakgebieden, waarbij het strikt aansluit bij de kernprincipes van procesbenadering, risico{7}}gebaseerd denken en voortdurende verbetering zoals bepleit door ISO9001, waardoor een gestage projectvoortgang, het behalen van kwaliteitsdoelstellingen en het nakomen van verplichtingen jegens klanten effectief worden gegarandeerd.

3. Betrouwbare productkwaliteit

Wij beschouwen de productkwaliteit als onze reddingslijn en streven ernaar u apparatuur zonder-defecten te leveren. Elk apparaat volgt vanaf het begin strikt het professionele en nauwgezette ontwerpproces en het gestroomlijnde projectbeheersysteem van het team. Het ontwerpschema ondergaat meerdere rondes van rigoureuze verificatie en voortdurende optimalisatie tijdens de R&D-fase, terwijl nauwkeurige kwaliteitscontrole en -controle gedurende het gehele productieproces worden geïmplementeerd. We garanderen een uiteindelijk fabriekssuccespercentage van 100%, waarbij elk detail bestand is tegen nauwkeurig onderzoek. Wat nog belangrijker is, we begrijpen het unieke karakter van de behoeften van de klant. Daarom is ons productontwerp nooit uniform, maar is het nauw afgestemd op uw persoonlijke gebruiksscenario's en specifieke vereisten. Deze standvastige toewijding aan kwaliteit en het nauwkeurige inzicht in de behoeften van de klant hebben ons het vertrouwen op lange- termijn van een breed scala aan gebruikers opgeleverd.

4. Snelle servicereactie

Efficiënt reageren is van cruciaal belang om de continue en stabiele werking van de bedrijven van onze klanten te garanderen. Na ontvangst van uw serviceaanvraag starten wij onmiddellijk een professioneel reactieproces. Ongeacht of het een werkdag of een feestdag is, ons professionele technische team streeft ernaar om u binnen 12 uur duidelijke, professionele eerste feedback te geven via telefoon, e-mail of het door u aangegeven communicatiekanaal. Dit omvat de bevestiging van uw behoeften, een voorlopige beoordeling van het probleem, voorgestelde oplossingen en de volgende stappen in het actieplan. Als de initiële diagnose de inzet van professionele technici vereist voor de afhandeling op locatie-, garanderen we dat we de toewijzing van technici en reisarrangementen binnen 24 uur na bevestiging van de verzendingsvereiste voltooien. Door gebruik te maken van een efficiënt serviceverzendingssysteem en een geoptimaliseerde indeling van de middelen, zorgen we ervoor dat al uw behoeften -of het nu gaat om advies of een noodreparatie- zo snel mogelijk worden beantwoord en afgehandeld. Wij streven ernaar uw wachttijd tot een minimum te beperken, problemen efficiënt op te lossen en de goede werking van uw bedrijf te waarborgen.

5. Goedkeuring van benchmarkklanten

De producten van ons bedrijf worden zowel nationaal als internationaal verkocht en zijn vanwege hun hoge betrouwbaarheid zeer geliefd bij toonaangevende ondernemingen op verschillende gebieden. Voorbeelden hiervan zijn marktleiders zoals ArcelorMittal in staal, Sibur in de petrochemie, Asia Symbol in de papierproductie en Barrick Gold in de goudindustrie.

6. Verkoop van apparatuur of gaslevering op locatie-

Ons bedrijf kan op maat gemaakte apparatuur voor het genereren van cryogene zuurstof te koop aanbieden, of een gasleveringsmodel ter plaatse- invoeren. Dit vergemakkelijkt het klanten enorm bij het nemen van flexibele investeringsbeslissingen op basis van hun eigen behoeften.

 

Vergelijking van verschillende zuurstofproductiemethoden

 

Zuurstofproductiemethode

Kernprincipes

Voordelen

Toepasselijke scenario's

cryogene zuurstofgenerator

Cryogene destillatie, scheiding van lucht

Hoge zuiverheid, grote productiecapaciteit en de mogelijkheid om meerdere gassen te produceren

Grootschalig industrieel zuurstofgebruik

Vacuümdruk swing adsorptie zuurstofgenerator (VPSA)

Moleculaire zeefadsorptie selectieve scheiding, micro-positieve drukadsorptie, negatieve drukdesorptie

Snelle opstart en het laagste energieverbruik

Klein en middelgroot-zuurstofgebruik (medisch, kleinschalig-industrieel)

Pressure Swing Adsorptie Zuurstofgenerator (PSA)

Selectieve scheiding door moleculaire zeefadsorptie, hoge-drukadsorptie, micro-positievedrukdesorptieadsorptie

Snelle start-, laag energieverbruik, compacte apparatuur

Kleinschalig gebruik van zuurstof (medisch, etc.)

Membraanscheiding zuurstofgenerator

Selectieve permeatie van zuurstof door polymeermembranen

Eenvoudige structuur en eenvoudig onderhoud

Lage zuiverheid, laag debiet (oxygenatie van visvijvers)

Populaire tags: vloeibare zuurstoffabriek, China fabrikanten van vloeibare zuurstoffabrieken, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen